Prinsip kerja mesin peniup film PP dapat diringkas sebagai langkah-langkah berikut:
Pertama, persiapan bahan baku dan peleburan
Penambahan bahan baku: Pertama, bahan baku pelet polipropilena (PP) ditambahkan ke hopper ekstruder. Partikel-partikel ini merupakan bahan dasar untuk produksi film tipis.
Plastisisasi leleh: Di dalam ekstruder, partikel polipropilena secara bertahap meleleh di bawah pengaruh suhu tinggi dan gaya geser sekrup, dan berubah menjadi lelehan plastik cair. Proses ini memerlukan kontrol suhu dan kecepatan sekrup yang ketat untuk memastikan kualitas dan keseragaman lelehan.
Kedua, cetakan ekstrusi
Ekstrusi lelehan: Lelehan plastik cair didorong oleh sekrup dan diekstrusi melalui bagian cetakan ekstruder. Ada desain saluran aliran yang presisi di dalam kepala cetakan, yang dapat membuat lelehan terdistribusi secara merata dan membentuk film tubular kosong.
Pembentukan awal: Setelah lelehan diekstrusi dari kepala cetakan, film tabung kontinu terbentuk. Pada saat ini, suhu billet film tinggi, berada dalam keadaan cair, dan diperlukan pemrosesan lebih lanjut untuk membentuk film yang stabil.
Tiga, tiup dan regangkan
Alat peniup: film kosong memasuki alat peniup segera setelah ekstrusi. Dengan meniupkan udara bertekanan ke dalam alat peniup, billet film dengan cepat mengembang dan meregang ke arah melingkar untuk membentuk film tubular bergelembung. Langkah ini merupakan kunci untuk membentuk bentuk dan ukuran film.
Kontrol rasio peregangan: Selama proses tiup dan peregangan, rasio peregangan (yaitu, rasio diameter sebelum dan sesudah pemuaian film) perlu dikontrol untuk mendapatkan ketebalan dan kinerja film yang diinginkan. Rasio tarik akan memengaruhi sifat mekanis dan optik film.
4. Pendinginan dan pembentukan
Alat pendingin: Setelah meniup dan meregangkan film tabung gelembung ke dalam alat pendingin. Alat pendingin biasanya didinginkan dengan udara dingin atau air dingin, sehingga film cepat dingin dan terbentuk. Langkah ini memastikan bahwa film mempertahankan bentuk dan ukuran yang stabil selama pemrosesan selanjutnya.
Kontrol suhu: Kontrol suhu sangat penting selama proses pendinginan. Jika kecepatan pendinginan terlalu cepat, tekanan internal film mungkin terlalu besar dan pecah; Jika kecepatan pendinginan terlalu lambat, film mungkin tidak sepenuhnya mengeras.
Lima, traksi berliku
Alat traksi: Film yang didinginkan dan dibentuk ditarik keluar melalui alat traksi. Alat traksi biasanya terdiri dari satu atau beberapa pasang rol traksi yang berputar dan menjepit film pada kecepatan konstan, sehingga memungkinkan film mempertahankan ketegangan dan kecepatan yang stabil.
Perangkat penggulung: Setelah film ditarik keluar melalui rol pemandu dan rol penekan, perangkat penggulung digulung menjadi gulungan. Perangkat penggulung dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan tegangan penggulungan untuk memastikan kerataan dan kekencangan film.
6. Pasca-pemrosesan
Pemangkasan dan pemangkasan: Sesuai kebutuhan, lapisan luka dapat dipangkas dan dipangkas untuk menghilangkan tepi yang tidak beraturan dan kotoran.
Pemeriksaan kualitas: Terakhir, pemeriksaan kualitas film yang sudah jadi, termasuk memeriksa apakah ketebalan, lebar, kekuatan, transparansi, dan indikator kinerja lainnya memenuhi persyaratan.
