Kesalahan umum mesin peniup film PP dalam proses produksi terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Pertama, kontrol suhu
Kontrol suhu kepala yang tidak tepat:
Deskripsi masalah: suhu kepala yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat menyebabkan masalah seperti kesulitan film dan kualitas film yang tidak stabil.
Solusi: Menurut karakteristik lelehan bahan PP, sesuaikan suhu kepala ke kisaran yang sesuai untuk memastikan bahwa lelehan memiliki viskositas yang sesuai di kepala cetakan, yang mudah membentuk film yang stabil.
Anomali suhu badan dan cetakan:
Deskripsi masalah: Suhu badan dan cetakan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat memengaruhi efek plastisisasi dan kualitas cetakan film.
Solusi: Periksa dan sesuaikan suhu badan dan cetakan secara teratur untuk memastikan bahwa suhu berfluktuasi dalam kisaran yang tepat guna menjamin keseragaman dan kestabilan film.
Kedua, masalah proses ekstrusi
Pelepasan cetakan tidak merata:
Deskripsi masalah: Jarak bebas cetakan yang tidak merata atau kotoran pada saluran pembuangan dapat menyebabkan pembuangan yang tidak merata, yang memengaruhi keseragaman ketebalan dan ketipisan film.
Solusi: Sesuaikan celah cetakan, pastikan celah di sekelilingnya seragam, dan bersihkan kotoran pada saluran pembuangan agar pembuangan tetap lancar.
Pengendalian kondisi proses ekstrusi yang tidak tepat:
Deskripsi masalah: Pengaturan kecepatan ekstrusi, tekanan, dan kondisi proses lainnya yang tidak wajar dapat menyebabkan kualitas film tidak stabil.
Solusi: Berdasarkan permintaan produksi dan karakteristik material, sesuaikan kondisi proses ekstrusi secara wajar untuk memastikan kualitas cetakan film.
Tiga, masalah pembentukan film
Kemiringan tabung gelembung:
Deskripsi masalah: Tabung gelembung miring selama proses pembentukan, yang memengaruhi kerataan dan lebar film.
Solusi: Periksa dan sesuaikan suhu bodi dan die, suhu konektor kepala, dan parameter lainnya untuk memastikan pembentukan tabung blister yang stabil. Pada saat yang sama, periksa kondisi kerja perangkat traksi dan cincin angin pendingin untuk memastikan bahwa kecepatan traksi dan efek pendinginan memenuhi persyaratan produksi.
Kerutan film:
Deskripsi masalah: Permukaan film berkerut atau bergelombang, yang memengaruhi kualitas tampilan.
Solusi: Sesuaikan gaya penjepitan belat dan sudut pelat miter untuk memastikan bahwa film mengalami gaya yang seragam selama proses pembentukan. Pada saat yang sama, periksa volume udara dan tekanan cincin udara pendingin untuk memastikan bahwa film didinginkan secara merata.
4. Kegagalan mekanis lainnya
Keausan sekrup atau macet:
Deskripsi masalah: Sekrup mungkin aus atau macet setelah penggunaan jangka panjang, yang memengaruhi efek ekstrusi.
Solusi: Periksa keausan sekrup secara teratur dan ganti komponen yang mengalami keausan serius tepat waktu. Pada saat yang sama, perhatikan pembersihan dan perawatan sekrup untuk menghindari masuknya kotoran ke dalam sekrup yang menyebabkan macet.
Kegagalan komponen transmisi:
Deskripsi masalah: Kegagalan komponen transmisi seperti bantalan dan roda gigi dapat memengaruhi operasi normal peralatan.
Solusi: Periksa pelumasan dan keausan komponen transmisi secara berkala, dan ganti komponen yang rusak tepat waktu. Pada saat yang sama, perhatikan juga pembersihan dan perawatan komponen transmisi untuk menghindari masuknya kotoran dan menyebabkan kerusakan.
5. Gangguan dari faktor eksternal
Gangguan aliran udara eksternal:
Deskripsi masalah: Aliran udara eksternal yang kuat dapat mengganggu pembentukan tabung blister yang stabil, sehingga mengakibatkan penurunan kualitas film.
Solusi: Pasang saringan dan penghalang lain di sekitar mesin peniup film untuk mengurangi gangguan aliran udara eksternal. Pada saat yang sama, arah angin dan volume udara dari cincin angin pendingin disesuaikan untuk memastikan efek pendinginan yang stabil dari tabung gelembung.
